木材霉变主要受以下几个因素影响

水分：只有当木材含水率高于20%时，变色真菌等微生物才能繁殖、生长。因此采伐后的木材若能立即干燥到含水率为20%以下，而且在加工和使用中始终将含水率保持在20%以下就能有效降低蓝变。可是这一点我们大多数原木板材企业因运输延误，烘干周期等多种因素很难做到采伐后就立即干燥。

营养物质：各种木材真菌所需的Z适宜的营养成分是不同的，但是所有真菌都能从木材中得到它们所需的营养物质。

空气：大多数真菌必须在有氧气的状况下才能生长。但它们所需的氧气量很少，当空气中的氧气含量达到1%时，真菌就能生长，因此，用隔氧的办法来控制蓝变是更不现实的。

温度：木材微生物在一定的温度范围内才能生长，其真菌生长Z适宜的温度为20~30C，如采用两种高低温极端法，将木材存放于低于-15C以下、或高于40C以上，其真菌生长的速度都会明显放慢。因涉及成本增高太大的因素，这一点也不可取。

目前业内主要的处理方式:
1、烘干:此方法可以解决大部分问题，但是成本价格昂贵，并且容易导致木材出现裂纹，但特殊的用途比如密封包装，仓库湿度大，出口时在海上湿热环境等等情况下就不管用了。空气干燥（自然晾干）成本低，但是耗时长。

2、熏蒸:此方法主要是针对出口的木质包装进行杀虫，而且有效期比较短。很多误以为是防霉，其实它对霉菌的防治—点效果都没有的。

3、热处理:要有专门的设备，而且处理成本高，可以降低木材中水份含量，但不能解决根本问题。

4、防腐:此方法主要是针对室外应用的景观木或者家具木处理，常用的药水为ACQ和CCA等,采用真空高压的方式把药水打到木材里边，一般渗透比较厚，主要是防虫杀细菌等等，但其对霉菌效果不怎么好，往往看到景观木发霉的到处都是。

5、防霉:使用专业的木材防霉剂对其处理可以采用快速浸泡或者喷刷等方式处理，但是防霉剂的成本价格很高，并且对操作人员以及工作环境容易造成伤害和污染。

6、防潮剂∶现在国际上通用放置集装箱干燥剂（货柜干燥剂)）来防止受潮，为防止潮气渗入，可以用吸湿Z强的氯化钙干燥剂，放在集装箱内，其次装箱前检查集装箱是否用水冲洗过，采取了干燥处理没有。